Принципот на работа, инсталација, одржување и одржување на машината за шут минирање

1. Принцип на работа на машината за шут минирање:
Машината за шут минирање е основната компонента на машината за чистење, а нејзината структура главно се состои од работно коло, сечило, насочен ракав, шут тркало, главно вратило, капак, седиште на главното вратило, мотор и така натаму.
За време на ротацијата со голема брзина на работното коло на машината за шут минирање, се создаваат центрифугална сила и сила на ветерот.Кога проектилот се влева во цевката за шут, тој се забрзува и се внесува во тркалото за поделба со голема брзина.Под дејство на центрифугална сила, проектилите се фрлаат од тркалото за одвојување на шутот и преку насочениот прозорец на ракавот и постојано се забрзуваат по сечилата што треба да се исфрлат.Фрлените проектили формираат рамен поток, кој удира на работното парче и игра улога на чистење и зајакнување.
2. Во однос на инсталацијата, поправката, одржувањето и демонтажата на машината за шут минирање, деталите се следни:
1. Чекори за инсталација на машина за шут минирање
1. Поставете ги вратилото за шут минирање и лежиштето на главното седиште на лежиштето
2. Инсталирајте го комбинираниот диск на вретеното
3. Поставете ги страничните и крајните штитници на куќиштето
4. Поставете го главното лежиште на обвивката на машината за шут и фиксирајте го со завртки
5. Инсталирајте го телото на работното коло на комбинираниот диск и затегнете го со завртки
6. Монтирајте го сечилото на телото на работното коло
7. Монтирајте го тркалото за пелетирање на главното вратило и фиксирајте го со навртка за капа
8. Поставете го насочениот чаур на обвивката на машината за шут и притиснете го со плочата за притисок
9. Инсталирајте ја цевката за лизгање
3. Мерки на претпазливост при вградување на машина за шут минирање
1. Тркалото за шут минирање треба да биде цврсто поставено на ѕидот на телото на комората, а меѓу него и телото на комората треба да се додаде заптивна гума.
2. Кога го поставувате лежиштето, обрнете внимание на чистењето на лежиштето, а рацете на операторот не треба да го контаминираат лежиштето.
3. Во лежиштето треба да се наполни соодветна количина на маст.
4. За време на нормална работа, порастот на температурата на лежиштето не смее да надмине 35℃.
5. Растојанието помеѓу телото на работното коло и предните и задните заштитни плочи треба да се одржува еднакво, а толеранцијата не треба да надминува 2-4 mm.
6. Работното коло на машината за шут минирање треба да биде во близок контакт со површината за парење на комбинираниот диск и рамномерно да се затегне со завртки.
7. При монтажата, јазот помеѓу насочениот ракав и тркалото за одвојување истрели треба да се одржува конзистентно, што може да го намали триењето помеѓу тркалото за одвојување истрели и проектилот, да го избегне феноменот на пукање на насочениот ракав и да ја обезбеди ефикасноста на пуканото минирање .
8. При монтирање на сечилата, разликата во тежината на група од осум сечила не треба да биде поголема од 5 g, а разликата во тежината на пар симетрични сечила не треба да биде поголема од 3 g, во спротивно машината за шут минирање ќе генерира големи вибрации и зголемување на бучавата.
9. Затегнатоста на погонскиот ремен на машината за шут минирање треба да биде умерено стегната
Четврто, прилагодување на прозорецот на насочен ракав на тркалото за шут детонација
1. Положбата на прозорецот со насочен ракав мора да се прилагоди правилно пред да се употреби новата машина за минирање, така што фрлените проектили се фрлаат колку што е можно повеќе на површината на работното парче што треба да се исчисти, за да се обезбеди ефект на чистење и да го намалите ударот врз деловите од комората за чистење отпорни на абење.носат.
2. Можете да ја прилагодите положбата на прозорецот на ориентациониот ракав според следните чекори:
Насликајте парче дрво со црно мастило (или поставете дебело парче хартија) и ставете го на местото каде што треба да се исчисти работното парче.
Вклучете ја машината за минирање и рачно додајте мала количина проектили во истрелната цевка на машината за шут минирање.
Запрете го тркалото за експлозија и проверете ја положбата на ременот за експлозија.Ако положбата на ременот за исфрлање е напред, приспособете го насочниот чаур во спротивна насока по правецот на тркалото за шут минирање (ротација од левата или десната страна) и одете на чекор 2;Насочен ракав за прилагодување на ориентација, одете на чекор 2.
Доколку се постигнат задоволителни резултати, означете ја позицијата на насочениот прозорец на чаурот на обвивката на тркалото за шут минирање како референца при замена на сечилата, насочниот чаур и тркалото за одвојување на шут.
Инспекција на абење на ориентациониот ракав
1. Правоаголниот прозорец на насочениот ракав е многу лесен за носење.Абењето на правоаголниот прозорец со насочен чаур треба често да се проверува за да може навреме да се прилагоди положбата на прозорецот со насочен чаур или да се замени насочениот чаур.
2. Ако прозорецот се носи во рамките на 10 mm, прозорецот се носи за 5 mm, а насочениот чаур мора да се ротира за 5 mm наспроти управувачот на работното коло долж ознаката за положбата на насочениот чаур.Прозорецот се истроши за уште 5 mm, а насочениот чаур мора да се ротира за 5 mm наспроти работното коло што се управува долж ознаката за положбата на насочениот чаур.
3. Ако прозорот се истроши повеќе од 10 мм, заменете го насочениот чаур
5. Инспекција на истрошените делови на машината за шут минирање
По секоја смена на опремата за чистење, треба да се провери абењето на деловите за абење на тркалото за експлозија.Условите на неколку делови отпорни на абење се опишани подолу: ножевите се деловите кои се вртат со голема брзина и најлесно се носат при работа, а абењето на сечилата треба често да се проверува.Кога ќе се појави една од следниве ситуации, ножевите мора да се заменат навреме:
Дебелината на сечилото е намалена за 4~5 mm.
Должината на сечилото е намалена за 4~5 mm.
Тркалото за експлозија силно вибрира.
Начин на проверка Ако машината за минирање е инсталирана во просторијата за минирање во која лесно може да влезе персоналот за одржување, сечилата може да се прегледаат во просторијата за минирање.Доколку на персоналот за одржување му е тешко да влезе во просторијата за минирање, тие можат само да ги набљудуваат сечилата надвор од просторијата за минирање, односно да ја отворат обвивката од машината за минирање за да ја прегледаат.
Општо земено, при замена на сечилата, сите треба да се заменат.
Разликата во тежината помеѓу двете симетрични сечила не треба да надминува 5 g, во спротивно машината за шут минирање ќе вибрира многу за време на работата.
6. Замена и одржување на тркалото за натрупување
Тркалото за одвојување на ударот е поставено во насочниот ракав на тркалото за шут минирање, што не е лесно да се провери директно.Меѓутоа, секогаш кога се заменуваат сечилата, тркалото за набивање мора да се отстрани, па затоа е препорачливо да се провери абењето на тркалото за набивање додека се заменуваат сечилата.
Ако се истроши тркалото за одвојување истрели и продолжи да се користи, аголот на дифузија на проектилот ќе се зголеми, што ќе го забрза абењето на штитникот за шут и ќе влијае на ефектот на чистење.
Ако надворешниот дијаметар на тркалото за пелетирање се истроши за 10-12 mm, треба да се замени
7. Замена и одржување на заштитната плоча за шут-бластирање
Носените делови како горниот штитник, крајната заштита и страничниот штитник во тркалото за шутирање се истрошени до 1/5 од оригиналната дебелина и мора веднаш да се заменат.Во спротивно, проектилот може да навлезе во куќиштето на тркалото за експлозија
8. Редоследот на замена на делови од абење на машината за шут минирање
1. Исклучете го главното напојување.
2. Отстранете ја цевката за лизгање.
3. Користете клуч за штекер за да ја извадите навртката за прицврстување (вртете лево и десно), лесно допрете го тркалото за набивање и извадете го откако ќе се олабави.
Отстранете ја ориентациската чаура.
4. Допрете ја главата на листот со дрвена плоча за да го извадите листот.(Отстранете 6 до 8 хексагонални завртки во фиксното тело на работното коло скриено зад сечилото во спротивна насока од стрелките на часовникот и телото на работното коло може да се отстрани)
5. Проверете ги (и заменете ги) деловите што се носат.
6. Вратете се за да го инсталирате шут-бластерот по редоследот на расклопување
9. Вообичаени дефекти и методи за отстранување проблеми на машината за шут минирање
Лош ефект на чистење Недоволно снабдување со проектили, зголемување на проектилите.
Насоката на проекцијата на машината за шут-минирање е неточна, прилагодете ја положбата на прозорецот со насочен ракав.
Машината за шут минира многу вибрира, сечилата се сериозно истрошени, ротацијата е неурамнотежена и сечилата се заменети.
Работното коло е сериозно истрошено, заменете го работното коло.
Главното седиште на лежиштето не се наполни со маснотии навреме, а лежиштето е изгорено.Заменете го куќиштето или лежиштето на главното лежиште (неговото вклопување е клиренс)
Има ненормален шум во тркалото за шут минирање.
Екранот за одвојување на сепараторот е премногу голем или оштетен, а големи честички влегуваат во тркалото за шут минирање.Отворете го тркалото за експлозија и проверете дали е отстрането.
Внатрешната заштитна плоча на машината за шут минирање е лабава и се трие со работното коло или сечилото, прилагодете ја заштитната плоча.
Поради вибрации, завртките што го комбинираат шут-минирачкото тркало со телото на комората се лабави, а склопот на тркалото за шут минирање мора да се намести и завртките да се затегнат.
10. Мерки на претпазливост за дебагирање на машината за шут минирање
10.1.Проверете дали работното коло е инсталирано во правилна положба.
10.2.Проверете го затегнатоста на ременот на тркалото за експлозија и направете ги потребните прилагодувања.
10.3.Проверете дали граничниот прекинувач на капакот работи нормално.
10.4.Отстранете ги сите туѓи предмети на уредот за шутирање за време на процесот на инсталација, како што се завртки, навртки, подлошки итн., кои лесно можат да паднат во машината или да се измешаат во материјалот за шут, што ќе резултира со предвремено оштетување на машината.Откако ќе се најдат туѓи предмети, тие треба веднаш да се отстранат.
10.5.Дебагирање на машина за шут минирање
По финалната инсталација и позиционирање на опремата, корисникот треба да изврши фино дебагирање на опремата според специфичните работни услови.
Свртете го насочениот чаур за да ја прилагодите насоката на млазот на ударот во опсегот на проекција.Меѓутоа, преголемото отклонување на млазот лево или десно ќе ја намали моќноста на проектилот и ќе го забрза абразијата на радијалниот штит.
Оптималниот режим на проектил може да се дебагира на следниов начин.
10.5.1.Ставете лесно кородирана или обоена челична плоча во областа за шут-минирање.
10.5.2.Вклучете ја машината за шут минирање.Моторот забрзува до соодветната брзина.
10.5.3.Користете го контролниот вентил (рачно) за да ја отворите вратата за шут минирање.По околу 5 секунди, застреланиот материјал се испраќа до работното коло, а металната 'рѓа на лесно кородираната челична плоча се отстранува.
10.5.4.Одредување на положбата на проектилот
Користете прилагодлив клуч од 19 mm за да ги олабавите трите шестоаголни завртки на плочата за притисок додека насочениот чаур не може да се сврти со рака, а потоа затегнете го насочениот чаур.
10.5.5.Подгответе нова мапа за проекција за да ги тестирате најдобрите поставки.
Постапката опишана во деловите 10.5.3 до 10.5.5 се повторува што е можно повеќе пати додека не се добие оптималната положба на проектилот.
11. Мерки на претпазливост при употреба на машина за шут минирање
Употреба на новото дувачко тркало
Новата машина за минирање треба да се тестира без оптоварување 2-3 часа пред употреба.
Доколку се утврдат силни вибрации или бучава при употреба, тест возењето треба веднаш да се прекине.Отворете го предниот капак на тркалото за експлозија.
Проверете: дали се оштетени сечилата, насочните ракави и тркалата за пелетирање;дали тежината на сечилата е премногу различна;дали има разни работи во тркалото за експлозија.
Пред да го отворите крајниот капак на тркалото за експлозија, треба да се прекине главното напојување на опремата за чистење и да се наведе етикетата. Не отворајте го крајниот капак кога шут-минирачкото тркало не престанало целосно да се ротира
12. Избор на шут бластер проектили
Според формата на честички на материјалот од проектил, тој се дели на три основни облици: кружен, аголен и цилиндричен.
Проектилот што се користи за истрелно минирање е по можност кружен, проследен со цилиндричен;кога металната површина е претходно обработена за плоскање, отстранување на 'рѓа и ерозија со бојадисување, се користи аголната форма со малку поголема цврстина;металната површина е застрелана и формирана., најдобро е да користите кружна форма.
Тркалезните облици се: шут од бело леано железо, шут од леано железо, декарбуризирано податливо леано железо, податливо шут од леано железо, шут од леано челик.
Аголните се: бел леано песок, леано челичен песок.
Цилиндрични се: челична жица исечена шут.
Проектил здрав разум:
Новите цилиндрични и аголни проектили имаат остри рабови и агли кои постепено стануваат заоблени по повеќекратна употреба и абење.
Скратен шут од леано челик (HRC40-45) и сечење челична жица (HRC35-40) автоматски ќе работат на стврднување во процесот на повеќекратно удирање на работното парче, што може да се зголеми на HRC42-46 по 40 часа работа.По 300 часа работа, може да се зголеми на HRC48-50.При чистење на песок, тврдоста на проектилот е превисока, а кога ќе ја погоди површината на лиењето, проектилот лесно се скрши, особено шутот од бело леано железо и белиот леано железо песок, кои имаат слаба повторна употреба.Кога цврстината на проектилот е премногу ниска, проектилот лесно се деформира кога ќе се погоди, особено шутот од декарбуризирано податливо железо, кое апсорбира енергија кога се деформира, а ефектите на чистење и зајакнување на површината не се идеални.Само кога тврдоста е умерена, особено шут од леано челик, леано челичен песок, шут од челична жица, не само што може да го продолжи работниот век на проектилот, туку и да постигне идеален ефект на чистење и зајакнување.
Класификација на големини на честички на проектили
Класификацијата на тркалезните и аголните проектили во материјалот од проектилот се одредува според големината на екранот по скринингот, која е една големина помала од големината на екранот.Големината на честичките на исечениот жица се одредува според неговиот дијаметар.Дијаметарот на проектилот не треба да биде премногу мал ниту премногу голем.Ако дијаметарот е премал, силата на ударот е премала, а ефикасноста на чистење и зајакнување на песокот е мала;ако дијаметарот е преголем, бројот на честички испрскани на површината на работното парче по единица време ќе биде помал, што исто така ќе ја намали ефикасноста и ќе ја зголеми грубоста на површината на работното парче.Дијаметарот на општиот проектил е во опсег од 0,8 до 1,5 mm.Поголемите работни парчиња обично користат поголеми проектили (2,0 до 4,0), а малите обработливи парчиња обично користат помали (0,5 до 1,0).Ве молиме погледнете ја следната табела за конкретен избор:
Шут од леано челик Шут од леано челик Шут од челична жица
SS-3.4 SG-2.0 GW-3.0 Леано железо од големи размери, леано челик, одлеаноци од податливо железо, термички обработени делови за лиење од големи размери итн. Чистење на песок и отстранување на 'рѓа.
SS-2,8 SG-1,7 GW-2,5
SS-2.4GW-2.0
SS-2.0
СС-1.7
SS-1.4 SG-1.4 CW-1.5 Леано железо со голема и средна големина, леано челик, одлеаноци од подничко железо, заготовки, кованици, термички обработени делови и друго чистење и отстранување на рѓа.
SS-1.2 SG-1.2 CW-1.2
SS-1.0 SG-1.0 CW-1.0 Мало и средно големо леано железо, леано челик, одлеаноци од подничко железо, мали и средни кованици, термички обработени делови за отстранување на 'рѓа, шутирање, ерозија на вратило и валјак.
SS-0,8 SG-0,7 CW-0,8
SS-0.6 SG-0.4 CW-0.6 Мала големина на леано железо, леано челик, термички обработени делови, бакар, одлеаноци од алуминиумска легура, челични цевки, челични плочи итн. ерозија на вратило и валјак.
SS-0,4 SG-0,3 CW-0,4 Отстранување на бакар, одлеаноци од алуминиумска легура, тенки плочи, ленти од не'рѓосувачки челик, шутирање и ерозија на валјакот.
13. Дневно одржување на машина за шут минирање
Дневна инспекција
Рачна проверка
Проверете дали сите завртки и делови за поврзување за стегање (особено прицврстувачите на сечилото) се затегнати и дали се олабави насочниот чаур, цевката за напојување, тркалото за пелетирање, капакот на машината, завртките за прицврстување итн., ако има лабавост, нанесете 19 mm и Клуч од 24 мм за затегнување.
Проверете дали лежиштето е прегреано.Ако се прегрее, лежиштето треба повторно да се наполни со масло за подмачкување.
За машината за минирање со директно влечење на моторот, проверете дали има проектили во долгиот жлеб на страната на куќиштето (страната каде што е инсталиран моторот).Ако има проектили, користете компримиран воздух за да ги отстраните.
Звучна проверка кога шут-минирачкото тркало е во празен òд (без проектили), доколку се открие некаков шум при работа, тоа може да биде прекумерно абење и кинење на машинските делови.Во тоа време, сечилата и водечките тркала треба веднаш да се прегледаат визуелно.Доколку се открие дека бучавата доаѓа од лежиштето, веднаш треба да се изврши превентивна поправка.
Полнење гориво на лежишта за експлозивни тркала
Секое седиште на оската има три сферични брадавици за масло за подмачкување, а лежиштата се подмачкуваат преку брадавицата за подмачкување во средината.Наполнете ја лавиринтската заптивка со масло преку двете млазници за полнење од двете страни.
На секој лежиште треба да се додадат околу 35 грама маснотии и мора да се користи 3# маст на база на литиум.
Визуелна проверка на делови за носење
Во споредба со сите други делови што носат, сечилата за минирање, тркалата за раздвојување и насочувачките чаури се особено ранливи поради нивното дејство во машината.Затоа, треба да се обезбедат редовни прегледи на овие делови.Сите други делови за носење исто така треба да се проверат во исто време.
Постапка за расклопување на тркала со експлозија
Отворете го прозорецот за одржување на тркалото за експлозија, кое само персоналот за одржување може да го користи за да ги набљудува сечилата.Полека свртете го работното коло за да го проверите секое сечило дали има абење.Прво може да се отстранат прицврстувачите на сечилата, а потоа сечилата да се извлечат од жлебот на телото на работното коло.Не е секогаш лесно да се одвојат сечилата од нивните прицврстувачи, а ударот и 'рѓата може да навлезат во јазот помеѓу сечилото и жлебот.Затнати лопатки и сврзувачки елементи.Во нормални околности, прицврстувачите може да се отстранат по неколку чешми со чекан, а сечилата може да се извлечат и од жлебот на телото на работното коло.
※Ако на персоналот за одржување му е тешко да влезе во просторијата за минирање, тие можат да ги набљудуваат сечилата само надвор од просторијата за минирање.Односно, отворете ја лушпата на машината за шут минирање за проверка.Прво олабавете ја навртката со клуч, а носачот на заштитната плоча може да се ослободи од прицврстувачот и да се извади заедно со завртката за компресија.На овој начин, радијалниот штит може да се повлече од куќиштето.Прозорецот за одржување му овозможува на персоналот за одржување визуелно да ги набљудува сечилата, полека да го ротира работното коло и да го набљудува абењето на секое работно коло.
Заменете ги сечилата
Ако има абење како жлеб на површината на сечилото, треба веднаш да се преврти, а потоа да се замени со ново сечило.
Затоа што: најинтензивното абење се јавува во надворешниот дел на сечилото (област за исфрлање на ударот) и внатрешниот дел (област за вдишување со истрел) е подложен на многу мало абење.Со менување на внатрешните и надворешните крајни страни на сечилото, делот од сечилото со помал степен на абење може да се користи како област за фрлање.За време на последователно одржување, сечилата може да се превртат, така што превртените ножеви може повторно да се употребат.На овој начин, секое сечило може да се користи четири пати со еднообразно абење, по што старото сечило мора да се замени.
Кога ги заменувате старите сечила, треба да се заменат целосен сет на сечила со рамномерна тежина во исто време.Сечилата се проверуваат во фабриката за да се осигура дека сите сечила се со иста тежина и се спакувани како комплет.Максималната тежинска грешка на секое сечило кое припаѓа на истиот сет не смее да надмине пет грама.Заменувањето на различни комплети сечила не е обесхрабрено бидејќи различните комплети сечила не се гарантира дека имаат иста тежина.Вклучете ја машината за шут минирање за да ја оставите во мирување, т.е. без пукање, а потоа застанете и внимавајте дали има бучава во машината за време на овој процес.
Расклопување на цевката за хранење апчиња, тркало за разделување апчиња и насочувачки ракав.
Користете клуч за да ги извадите двете шестоаголни навртки од шината, а потоа одвртете ја шината за да ја извлечете цевката за водич на пелети.
Држете го работното коло на место со шипка вметната помеѓу сечилата (најдете потпорна точка на куќиштето).Потоа употребете клуч за да ја одвртите завртката на капачето на штекерот од вратилото на работното коло,

Потоа извадете го тркалото за набивање.Инсталирањето на тркалото за пелетирање може да се изврши според следните постапки, прво инсталирајте го тркалото за пелетизирање во жлебот на оската на работното коло, а потоа зашрафете ја завртката во оската на работното коло.Максималниот вртежен момент кој се применува на завртката со динамометарски клуч достигнува Mdmax=100Nm.Пред да ја отстраните насочената чаура, означете ја неговата првобитна положба на скалата на куќиштето.Со тоа се олеснува инсталацијата и се избегнуваат подоцнежните прилагодувања.
Инспекција и замена на тркалото за пилинг
Под центрифугалната сила на тркалото за пелетирање, пелетите додадени по аксијалната насока се забрзуваат.Пелетите може точно и квантитативно да се испратат до сечилото преку осумте жлебови за пелетизирање на тркалото за пелетирање.Прекумерното абење на отворот за дистрибуција на шут ~ (проширување на отворот за дистрибуција на удари ~) може да го оштети фидерот и да предизвика оштетување на другите делови.Доколку се забележи дека засекот за пелетирање се проширил, тркалото за пелетирање треба веднаш да се замени.
Проверка и замена на телото на работното коло
Конвенционално, работниот век на телото на работното коло треба да биде два до три пати поголем од животот на горенаведените делови.Телото на работното коло е динамички избалансирано.Меѓутоа, при нерамномерно абење, рамнотежата исто така ќе се изгуби по долго време работа.За да се забележи дали е изгубена рамнотежата на телото на работното коло, сечилата може да се отстранат, а потоа работното коло може да работи во празен од.Ако се открие дека тркалото за водич работи нерамномерно, треба веднаш да се замени.


Време на објавување: 19-ти април 2022 година