Машина за минирање со жица од серијата XQ

Преглед:

Машината за шут минирање со жица од серијата XQ прифаќа целосна заштита и дизајн на машината не и треба основа.
Опремен е со моќна глава на работно коло во просторијата за чистење на жичани прачки.
Има помалку потрошни делови, едноставна и брза замена и висока производна ефикасност.
Површината на жицата по шут минирање со оваа машина претставува рамномерна грубост, ја зголемува адхезијата на алуминиумската обвивка;обложена со бакар.
Ја прави облогата униформа и не паѓа.
Го елиминира внатрешниот стрес генериран за време на процесот на цртање жици.
Ја зголемува цврстината на истегнување и отпорноста на површината на жицата Перформансите на пукање при корозија од стрес, за да се добие постојан работен век.

Главни технички параметри:

Состав и главни карактеристики:

Жичени шипки од серијата XQМашина за шут минирањее специјална опрема за чистење со шут минирање за жица прачки.
Се состои од соба за чистење со шут минирање;Склоп на главата на работното коло;Систем за прочистување со циркулирачки шут од челик;Систем за отстранување прашина и Електричен систем за контрола.
A. Соба за чистење:
Телото на просторијата за чистење е заварено со челична плоча и конструктивен челик, обложена со заштитни плочи отпорни на абење.
Просторијата за чистење со плотно минирање е опремена со 4 комплети склопови за шут минирање.
Секој сет на уреди за минирање е под агол во однос на насоката на движење на работното парче за да се обезбеди сеопфатно минирање на исчистеното работно парче.
За да се намали колку што е можно празното фрлање на проектилот, а со тоа да се максимизира стапката на искористување на истрелот и да се намали абењето на заштитната табла за чистење на просторијата.
Заштитната плоча на просторијата за минирање има висока отпорна на абење и отпорна на удари заштитна плоча од ферохром со дебелина од 12 mm.
Големата лиена хексагонална навртка е усвоена од нашата компанија, а нејзината структура и контактната површина на заштитната плоча се поголеми, што може ефикасно да го спречи челичниот удар да влезе во школка поради олабавување на навртката.
Б.Склоп на глава на работно коло
Склопот на главата на работното коло е составен од глава на работното коло, мотор, макара за ремен;Макара и така натаму.
C. Систем за прочистување на циркулацијата на челик:
Системот за прочистување на циркулацијата на челичниот шут може да се подели на систем за циркулација и систем за сепарација и прочистување на шут материјал.
Составен е од завртувачки транспортер;Лифт со кофа;Сепаратор, пневматски (или погон на електромагнет) Челичен вентил за довод на шут, челична цевка за испорака итн.
а.Сепаратор:
Овој сепаратор е специјално дизајниран за одвојување на шут материјали со мал дијаметар.
Составен е од систем за одвојување на воздухот, вклучувајќи: воздушна врата;Екран;Разделна обвивка, Приклучна цевка, плоча за прилагодување итн.
Мешавината од шут и песок што се испушта од дигалката се „заменува“ од бункерот.
Поради различните тежини на ударот, песокот, оксидите и прашината, откако ќе бидат разнесени од протокот на воздух.
б.Систем за дистрибуција на челични истрели:
Вентилот за шут контролиран од цилиндерот се користи за контрола на снабдувањето на челичниот удар на далечина.
Можеме преку приспособување на завртките на контролорот за шут за да ја добиеме потребната количина на шут минирање.
Оваа технологија е независно развиена од нашата компанија.
Избор на снимки: Се препорачува да се користи шут од леано челик, цврстина LTCC40 ~ 45.
Систем за отстранување прашина:
Оваа опрема е опремена со колектор за прашина со филтер касети.
Системот за отстранување прашина вклучува колектор за прашина;вентилатор и вентилатор цевка, и поврзувачка цевка помеѓу собирачот на прашина и машината домаќин.
Единствена и ефикасна структура за отстранување на прав:
① Го избираме најнапредниот и најразумниот модел за отстранување на прав на три нивоа.
② Примарното отстранување на прав е комора за таложење на шут дизајнирана на врвот на опремата.
③ Комората за таложење е инерцијална комора за таложење што одговара на аеродинамичкиот принцип, која може да го реализира ефективно таложење на ударот без да предизвика губење на притисокот.
④ Дизајниран еднонасочен вентил за да се спречи формирање на пневматско пренесување во долниот дел од комората за таложење, со што може ефикасно да се постигне порамнување на ударот.
⑤ Целта на ова ниво на отстранување прашина е да се реши проблемот со апсорпција на песок од гасоводот и акумулација на песок.
⑥ Секундарното отстранување прашина е инерцијално отстранување на прав.Целта на ова ниво на отстранување на прав е да се таложи поголема прашина и да се зголеми работниот век на материјалот на филтерот.
⑦ Конечно, е колектор за прашина со потопен филтер од серијата LSLT со висока ефикасност.
⑧ Тоа е нова генерација на високо-ефикасни колектори за прашина што е дизајнирана и произведена од нашата компанија врз основа на апсорпција на домашната и внатрешната напредна технологија и ги има следните предности:

Многу голема искористеност на просторот:
(1) Касетата за филтер е наредена во превиткана форма.
(2) Односот на површината на филтерот до неговиот волумен е 30-40 пати поголем од оној на традиционалната филтер кеса, достигнувајќи 300 m2 / m3.
(3) Употребата на филтер кертриџ може да ја направи структурата на колекторот за прашина покомпактна, намалувајќи ги во голема мера површината на подот и просторот на колекторот за прав.
Добра заштеда на енергија, долг животен век на филтерот:
(1) Колекторот за прашина од типот на касети за филтри има голема густина на материјалот за филтрирање и голема површина на филтер во мал волумен, што може да ја намали брзината на филтрирање, да ја намали отпорноста на системот, да ги намали оперативните трошоци и да заштеди енергија.
(2) Ниската брзина на филтрирање, исто така, ја намалува деструктивната ерозија на материјалот на филтерот од протокот на воздух и го продолжува животниот век на касетата за филтрирање.

Лесен за употреба, мал обем на работа за одржување:

Интегралниот филтер кертриџ има подобар метод на фиксирање, што е погодно за транспорт, инсталација и одржување, а може лесно да се расклопи и состави од едно лице, што во голема мера го намалува обемот на одржување.
Добри перформанси за регенерација на касетата со филтер:
(1)Со користење на пулс, вибрации или обратно чистење на воздухот, касетата за филтер може лесно да се регенерира, а ефектот на чистење е добар.
(2) Технологијата за отстранување прашина од филтерот на касетата за филтри е нова генерација на отстранување прашина од типот на кеса и е технологија за филтрирање на 21 век.
Концентрацијата на емисија на прашина во работната средина на самото место ги исполнува националните барања за заштита на животната средина.
Е. Електронски контролен систем:
Користење на светски познатиот бренд PLC, како што е SIEMENS.Германија;MITSUBISHI.Јапонија; итн.;.
Сите други електрични компоненти се направени од домашни познати производители на брендови.
Целиот систем може да се ракува автоматски, а секој дел од опремата работи во низа според однапред програмирана програма.
Може да се контролира и рачно, што е погодно за персоналот за пуштање во работа и одржување за прилагодување на опремата.
Операторот може да го стартува секој функционален дел во низа, или не, За да ги тестира перформансите и работата на секоја поврзана компонента, Сигнал работа на поединечни функционални компоненти (како дигалка) во низа.
За да се обезбеди нормално и безбедно работење, опремата е опремена со алармен уред.Ако се појави дефект во подвижниот дел за време на производниот процес, тој веднаш ќе алармира и ќе ја запре целата линија на работа.
Електричниот систем на оваа машина ги има следните карактеристики:
① Вратата за проверка е испреплетена со уредот за шут минирање.Кога ќе се отвори вратата за проверка, уредот за шут-бласт не може да работи.
②Обезбедена е функција за аларм за дефект за системот за циркулација на ударот и ако некоја компонента на системот откажа, компонентите автоматски ќе престанат да работат за да се спречи челичниот удар да се заглави и да го изгори моторот.
③ Опремата има автоматска контрола, рачна контрола и контролна функција под состојба на одржување, и секој процес има функција за заштита на синџирот.

4. Бесплатна листа на трошоци:

5. Услуга по продажба:

Гарантниот период на производот е една година.
За време на гарантниот период, сите дефекти и оштетени делови на електричната контрола и механичките делови поради нормална употреба ќе бидат поправени и заменети (освен деловите што се носат).
За време на гарантниот период, услугата по продажбата спроведува „инстант“ одговор.
Канцеларијата за постпродажна услуга на нашата компанија ќе добие техничка услуга навреме во рок од 48 часа по добивањето на известувањето од корисникот.

6. Тест предмети и стандарди:

Оваа опрема е тестирана во согласност со Министерството за стандарди „Технички услови за машина за минирање од типот „Промин“ (бр.: ZBJ161010-89) и сродните национални стандарди.
Нашата компанија располага со различни алатки за мерење и тестирање.

Главните ставки за тестирање се како што следува:

Глава на работно коло:
① Радијален истек на телото на работното коло ≤0,15 mm.
②Крајно истечување на лицето ≤0,05мм.
③ Тест за динамичка рамнотежа ≤18 N.mm.
④ Зголемувањето на температурата на куќиштето на главното лежиште во мирување за 1 час ≤35 ℃.

Сепаратор:

①По одвојувањето, количината на отпад содржана во квалификуваниот челичен шут е ≤0,2%.
②Количината на квалификуван челик истрелан во отпадот е ≤1%.
③ Ефикасноста на одвојувањето на ударот;одвојувањето на песокот не е помало од 99%.

Систем за отстранување прашина:

① Ефикасноста на отстранување на прав е 99%.
②Содржината на прашина во воздухот по чистењето е помала од 10 mg/m3.
③ Концентрацијата на емисија на прашина е помала или еднаква на 100 mg / m3, што ги исполнува барањата на JB / T8355-96 и GB16297-1996 „Сеопфатни стандарди за емисии за загадувачи на воздухот“.
Бучава од опремата
Тоа е помало од 93dB (A) наведени во JB / T8355-1996 „Стандарди за машинска индустрија“.

RAQ:

Со цел да ги обезбедите најдобрите решенија за вашите производи, ве молиме известете ни ги одговорите на следниве прашања:
1. Кои се производите што сакате да ги третирате?Подобро да ни ги покажете вашите производи.
2. Ако има многу видови производи што треба да се третираат, која е најголемата големина на работното парче?Должина ширина висина?
3. Која е тежината на најголемото работно парче?
4. Која е ефикасноста на производството што ја сакате?
5.Некои други посебни барања на машините?